TMCOMAS est le pionner, depuis des décennies, dans la technique de Laser Cladding. À cet effet, nous disposons de deux installations complètes pour l’application de revêtements au moyen de cette technologie de soudage. Celle-ci permettant l’application d’une grande gamme de revêtements pour améliorer le comportement des équipements industriels ou des pièces face à des effets d’usure, de corrosion et/ou d’impact.
En outre, la haute homogénéité et la qualité des soudures sont des aspects distinctifs parmi d’autres de cette technologie, aspects pour lesquels un contrôle de processus on-time est indispensable.
Dans ce sens, TMCOMAS a mis en place un système de contrôle online de la taille du bain de fusion permettant de conserver la qualité du cordon tout au long du processus de soudage.
Le dispositif régule automatiquement non seulement l’application d’énergie permettant une homogénéité du rechargement, mais aussi une dilution minime et constante avec le substrat.
Un exemple justifiant la nécessité d’utiliser des équipements de contrôle réside dans l’application de matériaux avec de basses températures de fusion. Actuellement, TMCOMAS est en train de développer la soudure d’alliages Babbit ou métal blanc dans le cadre du Projet FAMPAI subventionné par ACCIÓ à travers le Fond européen FEDER. Concrètement, l’alliage utilisé est un matériau antifriction à base d’étain atomisé dans les installations du Centre Technologique de Catalogne – EURECAT. Le contrôle et la régulation du bain de fusion de ces matériaux sont essentiels, puisque l’accumulation d’énergie résiduelle du processus affecte significativement l’obtention de géométries 2D constantes.
Un autre exemple réel d’application de ce régulateur est le rechargement de gaines pour thermocouple à paroi mince. Dans ce cas, TMCOMAS recharge comme il le fait habituellement, avec Stellite 6, des gaines pour thermocouple de AISI 316 pour un usage dans des environnements où sont combinés des phénomènes de corrosion et d’usure. Pour cette application, le contrôle de la puissance du laser est indispensable pour assurer la qualité de la recharge de Stellite 6 et l’intégrité de la gaine à paroi mince.
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*Si vous souhaitez obtenir plus d’informations sur le LASER CLADDING ou tout autre service que nous proposons (réparation de machines tournantes, projection thermique, paliers à régule, mécanique de précision, soudages spéciaux et rétro-conception) n’hésitez pas à nous contacter par courriel : comercial@tmcomas.com ou par téléphone (+34) 972 330 600.
